在現(xiàn)代工業(yè)中，薄膜材料的應用越來越廣泛，如膠帶、保護膜、柔性電子器件和包裝材料等。這些材料的性能很大程度上取決于其與基材之間的粘附強度。為了確保產品質量和可靠性，薄膜180°剝離測試成為評估粘附性能的關鍵手段之一。

科準測控作為材料測試領域的設備服務商，致力于為客戶提供專業(yè)的測試方案和設備支持。本文將詳細介紹薄膜180°剝離測試的原理、相關標準、測試儀器及操作流程，幫助用戶更好地理解和執(zhí)行該測試，確保數(shù)據(jù)準確性和可重復性。

一、測試原理

薄膜180°剝離測試是通過測量薄膜從基材上以180°角度剝離時所需的力，來評估兩者之間的粘附強度。其基本原理如下：

力學分析：剝離力反映了薄膜與基材界面結合的強弱，單位寬度上的平均剝離力（N/mm或gf/inch）直接表征粘附性能。

界面破壞模式：測試過程中可能出現(xiàn)以下情況：

界面破壞：薄膜與基材wan全分離，表明粘附力不足。

內聚破壞：膠層或薄膜自身斷裂，說明材料內部強度較低。

混合破壞：部分界面分離，部分膠層破壞。

剝離角度控制：180°角度確保剝離力主要作用于界面，避免其他角度（如90°）帶來的額外應力干擾。

二、測試相關標準

1、ASTM D903 – 膠黏劑剝離強度的標準測試方法

適用于膠帶、保護膜等材料的剝離強度測試。

推薦剝離速度：254 mm/min（10 inch/min）。

2、ISO 8510-2 – 塑料薄膜與剛性基材180°剝離測試

適用于柔性薄膜與剛性基材（如金屬、玻璃）的粘附力評估。

3、GB/T 2792 – 中國膠黏帶剝離強度的測定標準

規(guī)定試樣寬度通常為25 mm，剝離速度300 mm/min。

不同標準可能對試樣尺寸、剝離速度和環(huán)境條件有特定要求，測試前需確認適用的規(guī)范。

三、測試設備

1、KZ-68SC-05XY萬能材料試驗機

配備高精度力值傳感器（量程需匹配預期剝離力）。

可調節(jié)測試速度（通常50-500 mm/min）。

2、專用夾具

上夾具：夾持薄膜自由端，確保無滑移。

下夾具：固定基材，保證剝離角度嚴格為180°。

剛性支撐板（用于柔性基材，防止變形影響角度）。

3、試驗條件

樣品名稱：薄膜

試驗溫度：室溫

試驗類型：180°剝離

試驗速度：300mm/min

四、測試流程

步驟一、試樣制備

尺寸要求：薄膜寬度通常為25 mm（可根據(jù)標準調整），長度≥150 mm。

粘接方式：

將薄膜平整粘貼在基材（如不銹鋼、玻璃或塑料板）上。

使用標準壓輥（如2 kg輥子往復3次）排除氣泡，確保充分接觸。

固化時間：若使用膠黏劑，需按工藝要求靜置或固化后再測試。

步驟二、設備設置

安裝試樣，確保薄膜自由端反向折疊180°與基材平行。

設置剝離速度（如300 mm/min，依據(jù)標準調整）。

校準力傳感器，確保數(shù)據(jù)準確性。

步驟三、測試執(zhí)行

啟動拉力試驗機，薄膜以恒定速度從基材上剝離。

設備自動記錄剝離力-位移曲線。

剔除初始和末段的不穩(wěn)定數(shù)據(jù)，取中間穩(wěn)定段的平均力值。

步驟四、數(shù)據(jù)分析

剝離強度計算：

曲線分析：

若曲線波動大，可能表明粘附不均勻或存在缺陷。

平穩(wěn)曲線代表粘附性能穩(wěn)定。

步驟五、注意事項

環(huán)境控制：測試應在標準環(huán)境（23±2℃，50±5%RH）下進行。

基材剛性：若基材過軟，需使用支撐板防止角度偏離。

測試方向：保持一致（如沿薄膜機械方向或橫向），避免各向異性影響。

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